27 มี.ค. 2023 เวลา 01:43 • ธุรกิจ

แนวคิดการบริหารจัดการแบบ Lean Manufacturing

การรู้จัก Takt time คือ
Takt Time = Planned Production Time / Customer Demand
ตัวอย่าง
โรงงานผลิตอาหารแบบระบบสายพาน เป็นโรงงานขนมปังอบกรอบบิสกิตแห่งหนึงมีการทำงานเป็น 2 กะ กะละ 12 ชม. หรือเท่ากับ 1440 นาที ต่อวัน ในแต่ละกะจะมีช่วงเวลาพัก 60 นาที, ประชุม 30 นาที, ทำความสะอาดและบำรุงเครื่องจักร 30 นาที
ดังนั้นเราจะได้เวลาที่ใช้ในการผลิตทั้งวันเท่ากับ 1440 – (60X2) -( 30X2) – (30X2) = 1200 นาที
และช่วงนี้มีคำสั่งซื้อจากลูกค้าจำนวน 100 กล่องต่อวัน
ดังนั้น Takt time ก็จะเท่ากับ 1200 / 100 = 12 นาทีต่อกล่อง
แต่ในการนำสูตรคำณวนนี้ไปใช้งานจริง ควรจะมีความเผื่อจากเหตุการณ์ที่เราไม่คาดคิด เช่น
เครื่องจักรเกิดหยุดกระทันหัน พนักงานทำงานผิดพลาด หรือเหตุฉุกเฉินต่างๆที่ทำให้ตัวเลขเวลาที่ใช้ในการผลิตทั้งวันยิ่งลดน้อยลงไปอีก
ดังนั้นเพื่อป้องกันปัญหาตรงนี้เราจะใส่ค่าเผื่อไว้ประมาณ 10% ของค่า Takt time ที่คำณวนมาได้ขั้นต้น นั่นคือเราจะได้ว่า
Takt time ในการทำงานจริง = Takt time + (10% X Takt time) นั่นคือจากตัวอย่างที่กล่าวมาเราจะได้ Takt time ในการทำงานจริง = 12 + (10%X12) = 13.2 นาที
สรุป การผลิตขนมปังกรอบ ที่จะสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่ 1200/13.2= 90.9 กล่องต่อวัน
เราต้องผลิตขนมปังกรอบออกมาให้ได้ 1 กล่องในทุกๆ 13.2 นาทีนั่นเอง
แต่การผลิตขนมปังนั้น อาจมีขั้นตอนการทำงาน 12 ขั้นตอน ได้แก่ การผสมแป้ง การรอแป้งขึ้นโด การขึ้นรูป การบรรจุ เป็นต้น นั้นหมายถึง แต่ละขั้นตอนมีเวลาเฉลี่ย = 1.1 นาทีต่อขั้นตอน
ซึ่งแต่ละขั้นตอนมีความยาก ง่าย แตกต่างกัน จึงต้องมีการออกแบบสายการผลิตให้เหมาะสม และมีการจัดการ เช่น การมีเครื่องผสม2 ตัว การทำความสะอาดระหว่างรอพักแป้ง
และการปรับปรุงลดเวลา takt time จะเป็นการปรับปรุงระบบการจัดการลีน ลดความสูญเสียในขั้นตอนต่างๆ เช่น การขนส่ง การรอคอย การผลิตงานเสีย
โฆษณา