Stock Preparation in Paper machine.
Stock preparation is a critical process in the papermaking industry. It refers to the initial stages of paper production, where raw materials like wood pulp, recycled paper, or a combination of both are processed and prepared for the papermaking process. The primary goal of stock preparation is to create a uniform and consistent pulp mixture that can be used to produce high-quality paper and paper products.
Here are the key steps involved in stock preparation:
1.Raw Material Handling: The process begins with the collection and handling of raw materials, which can include wood chips, recycled paper, or other fiber sources. These materials are typically stored in large bins or silos.
2.Pulping: Pulping is the process of breaking down the raw materials into individual fibers. There are two main methods of pulping:
-Mechanical Pulping: This method involves mechanically grinding and refining the wood or paper to separate the fibers. It's used for materials like newspapers and cardboard.
-Chemical Pulping: In chemical pulping, chemicals are used to dissolve the lignin and separate the fibers. This method is common for producing higher-quality paper, such as writing and printing paper.
3.Screening: After pulping, the mixture is screened to remove oversized or unwanted materials, such as knots, bark, and dirt. This step helps ensure the purity of the pulp.
4.Cleaning: The pulp is then cleaned to remove any impurities like ink, staples, and other contaminants. This is crucial for producing clean and white paper.
5.Refining: Refining is the process of mechanically treating the pulp to improve its quality and characteristics. It helps in achieving the desired paper properties, such as strength and smoothness.
6.Chemical Additives: Depending on the type of paper being produced, various chemical additives may be introduced during stock preparation. These additives can include fillers, sizing agents, and dyes, which affect the paper's properties like brightness, texture, and printability.
7.Blending: Different pulps may be blended together to create a customized pulp mixture with the desired properties for a specific paper product.
8.Stock Chests: The prepared pulp is stored in stock chests, where it can be stored temporarily before being sent to the paper machine for further processing.
9.Consistency Control: Stock preparation involves monitoring and controlling the consistency (the ratio of fibers to water) to ensure it meets the specifications required for the paper grade being produced.
Once the pulp is prepared in the stock preparation area, it is pumped to the paper machine, where it is formed into a sheet, dried, and processed into the final paper product.
Efficient stock preparation is essential for producing high-quality paper while minimizing waste and energy consumption. It requires careful control of various parameters to meet the specific requirements of different paper grades, from newsprint to fine writing paper.
-----------------------------------
😁การเตรียมสต็อคในเครื่องกระดาษ
การเตรียมสต๊อกเป็นกระบวนการที่สำคัญในอุตสาหกรรมการผลิตกระดาษ หมายถึงขั้นตอนเริ่มต้นของการผลิตกระดาษ โดยที่วัตถุดิบ เช่น เยื่อไม้ กระดาษรีไซเคิล หรือทั้งสองอย่างรวมกันได้รับการประมวลผลและเตรียมสำหรับกระบวนการผลิตกระดาษ เป้าหมายหลักของการเตรียมสต็อคคือการสร้างส่วนผสมเยื่อกระดาษที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอ ซึ่งสามารถใช้ในการผลิตกระดาษและผลิตภัณฑ์กระดาษคุณภาพสูงได้
ขั้นตอนสำคัญที่เกี่ยวข้องกับการเตรียมสต๊อกมีดังนี้:
1.การจัดการวัตถุดิบ: กระบวนการเริ่มต้นด้วยการรวบรวมและการจัดการวัตถุดิบ ซึ่งอาจรวมถึงเศษไม้ กระดาษรีไซเคิล หรือแหล่งเส้นใยอื่นๆ โดยทั่วไปวัสดุเหล่านี้จะถูกจัดเก็บไว้ในถังหรือไซโลขนาดใหญ่
2.การผลิตเยื่อกระดาษ: การเยื่อกระดาษเป็นกระบวนการย่อยวัตถุดิบออกเป็นเส้นใยแต่ละเส้น มีสองวิธีหลักในการทำเยื่อกระดาษ:
-การผลิตเยื่อกระดาษด้วยเครื่องกล: วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการบดและปรับแต่งไม้หรือกระดาษด้วยเครื่องจักรเพื่อแยกเส้นใย ใช้สำหรับวัสดุเช่นหนังสือพิมพ์และกระดาษแข็ง
-การผลิตเยื่อกระดาษเคมี: ในการทำเยื่อกระดาษเคมี สารเคมีถูกใช้เพื่อละลายลิกนินและแยกเส้นใย วิธีการนี้เป็นเรื่องปกติสำหรับการผลิตกระดาษคุณภาพสูง เช่น กระดาษเขียนและการพิมพ์
3.การคัดกรอง: หลังจากบดเยื่อกระดาษแล้ว ส่วนผสมจะถูกคัดกรองเพื่อกำจัดวัสดุที่มีขนาดใหญ่หรือไม่ต้องการ เช่น ปม เปลือกไม้ และสิ่งสกปรก ขั้นตอนนี้ช่วยให้มั่นใจในความบริสุทธิ์ของเยื่อกระดาษ
4.การทำความสะอาด: จากนั้นทำความสะอาดเยื่อกระดาษเพื่อขจัดสิ่งสกปรก เช่น หมึก ลวดเย็บกระดาษ และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตกระดาษที่สะอาดและขาว
5. การกลั่น: การกลั่นเป็นกระบวนการบำบัดเยื่อกระดาษด้วยกลไกเพื่อปรับปรุงคุณภาพและคุณลักษณะ ช่วยในการบรรลุคุณสมบัติของกระดาษที่ต้องการ เช่น ความแข็งแรงและความเรียบเนียน
6.สารเคมีเจือปน: ขึ้นอยู่กับประเภทของกระดาษที่ผลิต สารเคมีต่างๆ อาจถูกนำมาใช้ในระหว่างการเตรียมสต็อก สารเติมแต่งเหล่านี้อาจรวมถึงสารตัวเติม สารปรับขนาด และสีย้อม ซึ่งส่งผลต่อคุณสมบัติของกระดาษ เช่น ความสว่าง พื้นผิว และความสามารถในการพิมพ์
7. การผสม: เยื่อกระดาษที่แตกต่างกันอาจผสมเข้าด้วยกันเพื่อสร้างส่วนผสมเยื่อกระดาษแบบกำหนดเองพร้อมคุณสมบัติที่ต้องการสำหรับผลิตภัณฑ์กระดาษเฉพาะ
8.Stock Chests: เยื่อกระดาษที่เตรียมไว้จะถูกเก็บไว้ใน Stock Chests ซึ่งสามารถเก็บไว้ชั่วคราวก่อนถูกส่งไปยังเครื่องผลิตกระดาษเพื่อดำเนินการต่อไป
9.การควบคุมความสอดคล้อง: การเตรียมสต็อคเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบและการควบคุมความสอดคล้อง (อัตราส่วนของเส้นใยต่อน้ำ) เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดที่จำเป็นสำหรับเกรดกระดาษที่ผลิต
เมื่อเตรียมเยื่อกระดาษในพื้นที่เตรียมสต๊อกแล้ว จะถูกปั๊มไปที่เครื่องกระดาษ จากนั้นจึงขึ้นรูปเป็นแผ่น ตากให้แห้ง และแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์กระดาษขั้นสุดท้าย
การเตรียมสต๊อกอย่างมีประสิทธิภาพถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตกระดาษคุณภาพสูง ในขณะเดียวกันก็ลดของเสียและการใช้พลังงานให้เหลือน้อยที่สุด ต้องมีการควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ อย่างระมัดระวังเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะของเกรดกระดาษที่แตกต่างกัน ตั้งแต่กระดาษหนังสือพิมพ์ไปจนถึงกระดาษเขียนละเอียด
- 1
โฆษณา
- ดาวน์โหลดแอปพลิเคชัน
- © 2024 Blockdit
