📘 IE Knowledge Series: EP7
Work Standard – ทำให้ดีครั้งเดียว แล้วทำให้ได้ “ทุกครั้ง”
"เมื่อวานยังดีอยู่ แต่วันนี้งานหลุด QC"
"ทำไมคนเก่าทำได้ แต่คนใหม่ทำแล้วช้า?"
"ผลผลิตออกมาไม่คงที่ ทั้งที่ไลน์เดิม เครื่องเดิม คนเดิม"
ปัญหาเหล่านี้ไม่ใช่เพราะ “ใครผิด”
แต่เพราะระบบนั้น ไม่มี “มาตรฐานงาน” เป็นจุดยึด
🔍 Work Standard คืออะไร?
Work Standard คือเอกสารหรือแนวปฏิบัติที่แสดงว่า
งานหนึ่ง ๆ ควรทำ “อย่างไร” เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่...
-ถูกต้อง
-สม่ำเสมอ
-มีประสิทธิภาพ
-และควบคุมคุณภาพได้
ไม่ว่าจะเป็นกระบวนการผลิต, งานตรวจสอบ, งานแพ็ค, งานคลังสินค้า หรือแม้แต่งานออฟฟิศ — ถ้าไม่มีมาตรฐาน ทุกอย่างจะขึ้นอยู่กับ “ประสบการณ์ของคน” ไม่ใช่ “ระบบขององค์กร”
🧠 ทำไมมาตรฐานงานถึงสำคัญกับ IE และโรงงาน?
-เพื่อความสม่ำเสมอ (Consistency)
→ ให้ผลลัพธ์ไม่ขึ้นกับว่า “ใครทำ”
-เพื่อฝึกคนใหม่ได้เร็ว (Training)
→ ไม่ต้องให้หัวหน้าสอนเองทุกครั้ง
-เพื่อวัดผลได้ยุติธรรม (Fair Evaluation)
→ ทำตามขั้นตอนไหม? ตรงตามเวลามาตรฐานหรือเปล่า?
-เพื่อเป็นจุดตั้งต้นของ Kaizen และปรับปรุงงาน
→ ถ้าไม่มีมาตรฐาน ก็ไม่รู้ว่าปรับปรุงจากอะไร
-เพื่อรองรับการขยายระบบ หรือออโตเมชันในอนาคต
→ ถ้าไม่มี Flow ที่นิ่ง เครื่องจักรจะไม่รู้ว่าจะเลียนแบบอะไร
🛠 Work Standard ต้องมีอะไรบ้าง?
✅ ลำดับขั้นตอน (Element by Element)
✅ วิธีทำที่ชัดเจน → ใช้ภาพประกอบจะยิ่งดี
✅ จุดควบคุมคุณภาพ (QC Point)
✅ เวลาที่ใช้ในแต่ละขั้นตอน (จาก Time Study)
✅ คำเตือนด้านความปลอดภัย (ถ้ามี)
✅ ผู้จัดทำ – ผู้อนุมัติ – เวลาตรวจทบทวน
✅ เวอร์ชันอัปเดตล่าสุด
📊 กรณีศึกษาจริง: พนักงานใหม่ทำงานได้ช้าเกิน 30%
โรงงานบรรจุภัณฑ์แห่งหนึ่งพบว่า พนักงานใหม่ในไลน์
ใช้เวลาแพ็คกล่องนานกว่าคนเก่าถึง 30%
-เมื่อเข้าไปสอบถาม พบว่า…
-ไม่มีเอกสารสอนงาน
-หัวหน้าสอนด้วยปากเปล่า แล้วให้ลองทำเลย
-คนใหม่ไม่รู้ว่า “ต้องดึงกล่องยังไงไม่ให้เสียรูป”
-ไม่รู้ว่า “เทปต้องปิดมุมไหนก่อนถึงจะเร็ว”
หลังจาก IE เข้าไปวางมาตรฐานใหม่
✅ ถ่ายภาพขั้นตอนจริง → ทำเป็น Work Standard Sheet
✅ จัดเทรนนิ่งแบบมี Workshop
✅ ติดแผ่น Visual Work Instruction หน้าไลน์
✅ ใช้คนเก่าทำหน้าที่ “Mentor” คุมกระบวนการสอนงาน
ผลลัพธ์ภายใน 2 สัปดาห์:
-เวลาการแพ็คลดลงเฉลี่ย 18%
-ของเสียจากการซีลผิดลดลง 70%
-คนใหม่เข้าไลน์ได้เร็วขึ้นจาก 7 วัน → เหลือ 3 วัน
❗ ข้อผิดพลาดที่หลายโรงงานทำเกี่ยวกับ Work Standard
"งานนี้ใคร ๆ ก็ทำเป็น" → สุดท้ายพอคนลาออก ทุกอย่างรวน
"ก็ทำอยู่ทุกวัน ไม่ต้องเขียนหรอก" → พอมีปัญหา ไม่มีอะไรอ้างอิง
"มีเอกสารแล้ว แต่ไม่มีใครเปิดดู" → แสดงว่าเอกสารนั้นไม่ practical
"เอามาจากโรงงานแม่ แต่ไม่เคยปรับให้เข้ากับหน้างานจริง"
🧭 ความสัมพันธ์ของ Work Standard กับเครื่องมือ IE อื่น ๆ
-ใช้คู่กับ Time Study เพื่อกำหนดเวลามาตรฐาน
-ใช้เป็นฐานในการ Kaizen เมื่อจะปรับปรุงงาน
-ใช้เป็นแหล่งข้อมูลในการทำ Training Matrix
-ใช้ควบคุม คุณภาพและความปลอดภัย ในระดับหน้างาน
-เป็นรากฐานของระบบ Lean, TPM, 5S, ISO, QCC
📩 ถามตัวคุณตอนนี้...
-ตอนนี้โรงงานของคุณมีมาตรฐานงาน "ที่คนอ่านแล้วเข้าใจจริง" หรือยัง?
-ถ้าคนสำคัญลาออกวันนี้ → ระบบจะยังทำงานได้เหมือนเดิมหรือเปล่า?
-คนใหม่ที่เข้าไลน์ → เรียนรู้จากเอกสารที่ดี หรือเดาจากคนข้าง ๆ?
-หากยังตอบไม่มั่นใจ
“Work Standard” คือคำตอบที่ควรเริ่มต้น วันนี้ ไม่ใช่พรุ่งนี้
📩 เราช่วยคุณสร้างระบบ Work Standard ที่ “เขียนง่าย ทำตามได้จริง”
ไม่ใช่แค่เอกสารที่สวยงาม แต่ไม่มีใครใช้
ตั้งแต่ Work Instruction → Visual SOP → ไปจนถึงระบบ Training ที่ใช้ได้จริงหน้างาน
ทักมาคุยกันได้เลยครับ
กดติดตาม แล้วพบกันตอนถัดไปครับ 🚀
#IEInsight #WorkStandard #มาตรฐานงาน #StandardWork #Training #ปรับปรุงงาน #IndustrialEngineering #เรียนรู้ไว ลดผิดพลาด
โฆษณา
- ดาวน์โหลดแอปพลิเคชัน
- © 2025 Blockdit
