รวมเทคนิคในการ “ขัดผิวโลหะ” ให้ได้ผิวเนียนสะอาด ด้วยเครื่องขัดผิวโลหะ
หลายโรงงานใช้เครื่องขัดผิวโลหะอยู่ทุกวัน แต่ได้ผลไม่เต็มที่ — บางทีผิวไม่เนียน น้ำยาไม่เห็นผล หรือหินขัดสึกเร็ว ทั้งที่เครื่องก็ทำงานปกติจริง ๆ แล้ว “งานขัดผิวโลหะ” จะได้ผลดีหรือไม่ อยู่ที่การตั้งค่าพื้นฐานและเทคนิคเล็ก ๆ ที่คนทำงานหลายคนมองข้ามไป วันนี้ CM Intersupply รวบรวมเทคนิคที่ใช้ได้จริงมาฝากกัน 👇
🔹 1. เลือกหินขัดให้ตรงกับผิวงาน
หินขัด (Media) มีหลายประเภท ทั้งเซรามิก พอสเลน และเรซิ่น ซึ่งแต่ละแบบให้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกันชัดเจน
• หินขัดเซรามิก (Ceramic Media) → หินขัดหยาบ ใช้ขัดเพื่อลบครีบ ลมคม หรือเปิดผิวชิ้นงาน
• หินขัดพอสเลน (Porcelain Media) → หินขัดละเอียด เนื้อหินทำจากแร่ธาตุพอสเลน ทำหน้าที่ขัดเพื่อดึงความเงาของชิ้นงาน และลบรอย
• หินขัดเรซิ่น (Resin Media) → หินเนื้อพิเศษมีส่วนผสมของเรซิ่น + เซรามิก ใช้ขัดเพื่อลบคมและดึงเงาของผิวชิ้นงาน
💡 Tip: หินขัดหยาบใช้สำหรับ “ลบครีบลบคมเปิดผิว” ส่วนหินละเอียดใช้สำหรับ “ขัดเงา”
🔹 2. ใช้น้ำยา (Compound) ให้เหมาะกับประเภทของงาน
น้ำยาขัดมีหน้าที่ล้างคราบโลหะ ลดแรงเสียดทาน และช่วยให้ผิวเงาขึ้น เลือกใช้ให้เหมาะกับเป้าหมายของงาน
โดยแบ่งประเภทได้ดังนี้:
• น้ำยาทำความสะอาด (Cleaning Compound) → เป็นน้ำยาล้างไขมัน คราบดำ คราบน้ำมัน ใช้ขจัดคราบสกปรกในขั้นตอนแรก
• น้ำยาขัดเงา (Polishing Compound) → ใช้คู่กับหินละเอียดหรือหินพอสเลน เพื่อให้ผิวใสขึ้น
• น้ำยาป้องกันสนิม (Rust Preventive) → ใช้ขั้นตอนสุดท้ายหลังล้างน้ำ ป้องกันการเกิดสนิมของชิ้นงาน
💡 Tip: เติมน้ำยาต่อเนื่องระหว่างขัด อย่าปล่อยให้แห้ง เพราะของเสียจะย้อนกลับไปเกาะผิวงาน ทำให้ผิวด้านหรือเป็นคราบขาว
🔹 3. ปริมาณชิ้นงาน–หิน–น้ำ- ต้องสมดุลกัน
อัตราส่วนในถังขัดมีผลอย่างมากต่อคุณภาพผิวชิ้นงาน
• “หินขัด” ควรมีปริมาณอยู่ที่ 70–80% ของปริมาตรเครื่องขัดผิวโลหะ
• “ชิ้นงาน” ที่ใส่ลงไปไม่ควรเกิน 30% ของเครื่องขัดผิวโลหะ เพื่อให้เครื่องขัดผิวโลหะขัดเขย่าได้อย่างทั่วถึง
• “น้ำ.” ต้องใส่พอให้ “ชิ้นงานหมุนลื่น” แต่ไม่ใส่ท่วมเกินจนหินลอย
💡 Tip: อย่าใส่ชิ้นงานมากกว่าหินเพราะอาจทำให้ผิวชิ้นงานเสียหายได้
🔹 4. เวลาและรอบของการขัด
• หินบางชนิดไม่ควรขัดนานเกินไป เพราะอาจทำให้ผิวชิ้นงานเป็นฝ้าหรือขุ่นได้ ฉะนั้นควรใช้หินให้เหมาะกับชิ้นงาน
• เวลาในการขัดขึ้นอยู่กับประเภทของชิ้นงาน และผลลัพธ์ที่ต้องการ
💡Tip: ลองทดสอบด้วยการ “หยุดดูผิวทุก 30 นาที” แล้วบันทึกเวลาเหมาะสมไว้ใช้เป็นมาตรฐานของแต่ละงาน
🔹 5. ล้างชิ้นงานให้สะอาดหลังขัด
หลังขัดเสร็จ ควรล้างน้ำสะอาดทันที และเป่าให้แห้ง เพื่อป้องกันการเป็นคราบของชิ้นงาน
💡Tip: หากเป่าชิ้นงานไม่แห้งอาจทำให้ผิวชิ้นงานหมองหรือเป็นคราบน้ำเกิดขึ้นได้
🔹 6. ดูแลหินและเครื่องขัดผิวโลหะอย่างสม่ำเสมอ
• สังเกตผิวของหินขัด หากเริ่มมีขนาดเล็กลง ลื่น หรือมนเกินไป อาจทำให้ขัดได้ไม่คมเหมือนเดิม และส่งผลให้ผลลัพธ์ในการขัดชิ้นงานนั้นเปลี่ยนแปลงไป
• การอัดจาระบีที่ตัวเครื่องขัดผิวโลหะ 1 ครั้งต่อสัปดาห์ เพื่อป้องกันการเสียหายของเครื่องที่เกิดจากการใช้งาน
💡Tip: การบำรุงเล็กน้อยทุกสัปดาห์ ช่วยยืดอายุหินและลดต้นทุนในระยะยาวได้เป็นอย่างมาก
สรุป
เทคนิคขัดผิวโลหะให้ได้ผิวเรียบสม่ำเสมอ อยู่ที่ “3 ปัจจัยหลัก”
✅ หินขัดถูกชนิด
✅ น้ำยาเหมาะกับขั้นตอน
✅ ตั้งค่าปริมาณและเวลาให้พอดี
เมื่อทุกอย่างสมดุล เครื่องขัดผิวโลหะจะให้ผลสูงสุด — ผิวสวย เนียน เงา พร้อมเข้าสู่ขั้นตอนต่อไปโดยไม่ต้องขัดซ้ำ
สนใจสอบถามข้อมูลติดต่อเราได้ที่ : @cminter
#สแตนเลส #ขัดสแตนเลส #ขัดเงา #ขัดเงาสแตนเลส #ขัดโลหะ #ขัดผิวโลหะ #ขัดเงาโลหะ #เครื่องขัดโลหะ #เครื่องขัดผิวโลหะ #เครื่องขัดโลหะแบบเขย่า #เครื่องขัดโลหะขนาดเล็ก #เครื่องเขย่าขัดเงา #เครื่องขัดเงา #เครื่องขัดผิวโลหะ
- 2
โฆษณา
- ดาวน์โหลดแอปพลิเคชัน
- © 2025 Blockdit
